Phương pháp cốt lõi để chiết xuất hydrocarbon thơm công nghiệp là chiết xuất hydrocarbon thơm (AHE). Ngoài ra, quá trình tinh chế đạt được bằng cách kết hợp nó với các kỹ thuật như chưng cất và tách hấp phụ. Các phương pháp chiết xuất cụ thể như sau:
Phương pháp chiết xuất lõi: Chiết xuất hydrocarbon thơm
Bởi vì hydrocacbon thơm và hydrocacbon không thơm có cùng số nguyên tử cacbon trong hỗn hợp có điểm sôi tương tự nhau nên chúng dễ dàng tạo thành hỗn hợp đẳng phí. Phương pháp chưng cất thông thường không thể tách chúng một cách hiệu quả nên người ta sử dụng phương pháp chiết xuất (chiết xuất) trong công nghiệp. Nguyên tắc cốt lõi là đạt được sự phân tách bằng cách sử dụng sự hòa tan có chọn lọc các hydrocacbon thơm bằng dung môi:
Phân loại quy trình
-Quy trình chiết xuất chất lỏng: Phương pháp truyền thống chính thống. Nguyên liệu thô đi vào từ giữa cột chiết và dung môi đi vào từ trên xuống. Sau khi tiếp xúc ngược dòng, hydrocacbon thơm được chuyển vào dung môi, sau đó hydrocacbon thơm được tách ra bằng cách chưng cất và thu hồi dung môi.
Quy trình chưng cất chiết xuất (Chưng cất chiết): Quy trình này kết hợp giữa chiết xuất và chưng cất, đơn giản hóa quy trình vận hành và đạt được độ chính xác phân tách cao hơn. Nó có thể tách trực tiếp các thành phần khác nhau của hydrocarbon thơm. Chưng cất chiết xuất Sulfolane (SED) hiện là quy trình công nghiệp chủ đạo.
Dung môi thông dụng: Trong công nghiệp, sulfolane là dung môi chủ đạo. Nó có khả năng hòa tan mạnh đối với chất thơm, độ chọn lọc cao, độ ổn định tốt, rẻ tiền và không{1}}độc hại, khiến nó được sử dụng rộng rãi nhất. Các dung môi ban đầu sử dụng diethylene glycol và tetraethylene glycol, nhưng hiện nay, các dung môi xanh mới như chất lỏng ion và dung môi eutectic đang được nghiên cứu và phát triển.
Tiền xử lý nguyên liệu thô: Nếu là nguyên liệu xăng bị nứt thì cần phải hydro hóa để loại bỏ olefin để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm thơm. Xăng chạy thẳng cần được chưng cất để loại bỏ các phần nhẹ dưới C5.